Digital Twin คือเทคโนโลยีที่เป็นการสร้างตัวแทนเสมือนจริงของวัตถุ สถานที่ หรือกระบวนการในโลกจริง โดยตัวแทนเสมือนนี้ถูกสร้างขึ้นด้วยข้อมูลและเทคโนโลยีที่เชื่อมโยงข้อมูลจากวัตถุหรือระบบที่มีอยู่จริง ทำให้สามารถจำลองกระบวนการหรือสถานการณ์ที่เกิดขึ้นได้อย่างละเอียด Digital Twin จึงเป็นมากกว่าการจำลองภาพ 3 มิติ เนื่องจากมันรวมเอาเซ็นเซอร์ เทคโนโลยีอินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง (IoT) การวิเคราะห์ข้อมูลขั้นสูง การคำนวณเชิงพยากรณ์ (Predictive Analytics) และปัญญาประดิษฐ์ (AI) มาใช้เพื่อให้ข้อมูลที่แม่นยำยิ่งขึ้น
หนึ่งในจุดเด่นของ Digital Twin คือการช่วยให้ผู้ใช้งานเข้าใจถึงพฤติกรรมหรือปฏิกิริยาของระบบจริงในสถานการณ์ต่างๆ ได้อย่างสมจริงและลึกซึ้งมากขึ้น ด้วยการสร้างแบบจำลองเสมือนจริงนี้ ผู้ใช้งานสามารถทำการทดลองต่างๆ เช่น การทดสอบประสิทธิภาพ การจำลองความเสี่ยง หรือการคาดการณ์ปัญหาที่อาจเกิดขึ้นกับวัตถุหรือระบบได้ล่วงหน้า Digital Twin มีบทบาทสำคัญในการสนับสนุนการตัดสินใจที่แม่นยำ Digital Twin ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษา ลดการเสียเวลา และเพิ่มประสิทธิภาพในการจัดการระบบ
การพัฒนา Digital Twin ยังรวมถึงการเชื่อมโยงข้อมูลอย่างต่อเนื่อง
Digital Twin ถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในหลายอุตสาหกรรม เช่น อุตสาหกรรมการผลิต การบินและอวกาศ การแพทย์ พลังงาน และยานยนต์ ในอุตสาหกรรมการผลิต Digital Twin ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถตรวจสอบและวิเคราะห์ข้อมูลของเครื่องจักรและกระบวนการผลิตได้แบบเรียลไทม์ ซึ่งส่งผลให้สามารถทำการปรับปรุงและบำรุงรักษาได้อย่างทันท่วงที ในภาคการแพทย์ Digital Twin สามารถใช้เพื่อจำลองและวิเคราะห์สภาพร่างกายของผู้ป่วย หรือการทำงานของอวัยวะสำคัญ ๆ ในร่างกาย ซึ่งช่วยให้แพทย์สามารถวางแผนการรักษาได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น
อีกทั้งยังมีการนำไปใช้ในอุตสาหกรรมพลังงาน เพื่อจัดการการทำงานของโครงข่ายพลังงานที่ซับซ้อน เช่น การบริหารจัดการแหล่งพลังงานหมุนเวียนให้มีความเสถียรและมีประสิทธิภาพสูงสุดการพัฒนา Digital Twin ยังรวมถึงการเชื่อมโยงข้อมูลอย่างต่อเนื่องจากเซ็นเซอร์ในสถานที่จริง โดยข้อมูลที่เก็บได้จากเซ็นเซอร์เหล่านี้จะถูกส่งเข้าสู่ระบบ Digital Twin ซึ่งสามารถวิเคราะห์และประเมินผลได้แบบเรียลไทม์ ระบบนี้ช่วยให้ผู้ใช้งานสามารถเฝ้าระวังสถานะของระบบ ตรวจพบปัญหาล่วงหน้า และวางแผนการบำรุงรักษาได้ก่อนที่จะเกิดความเสียหาย นอกจากนี้ยังช่วยในการวางแผนการทำงานของระบบหรือกระบวนการในอนาคตโดยไม่ต้องรอให้เกิดสถานการณ์นั้นในโลกจริง
ผู้ผลิตสามารถจำลองการทำงานและการใช้งานของผลิตภัณฑ์
ทำให้ Digital Twin เป็นเทคโนโลยีที่มีบทบาทสำคัญในการบริหารจัดการความเสี่ยงการใช้ Digital Twin ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการผลิตและการทำงานของระบบต่าง ๆ ได้อย่างมาก จากการวิเคราะห์ข้อมูลที่ถูกเก็บรวบรวมได้ ทำให้สามารถคาดการณ์การเสื่อมสภาพของเครื่องจักร digital twin technology หรือแม้กระทั่งปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในการดำเนินงานของระบบ ตัวอย่างเช่น ในการผลิตยานยนต์ Digital Twin ช่วยให้สามารถ
จำลองสภาพแวดล้อมและสถานการณ์ต่าง ๆ ที่ยานยนต์จะต้องเผชิญในโลกจริง ทำให้ผู้ผลิตสามารถออกแบบและปรับปรุงผลิตภัณฑ์ให้มีความทนทานและปลอดภัยสูงสุดDigital Twin ยังมีบทบาทสำคัญในกระบวนการออกแบบและพัฒนาผลิตภัณฑ์ ทำให้ผู้ผลิตสามารถจำลองการทำงานและการใช้งานของผลิตภัณฑ์ก่อนการผลิตจริง ซึ่งช่วยให้สามารถตรวจสอบและปรับปรุงการออกแบบได้อย่างมีประสิทธิภาพก่อนที่จะมีการผลิตจริง
